擠出機的節能（néng）上（shàng）可（kě）分為兩個部（bù）分：一個是（shì）動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變（biàn）頻器，節能方式是通過節約電（diàn）機的餘（yú）耗能，例如電機的實際功率是50Hz,而（ér）你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生產（chǎn）了，那些多餘的能耗就（jiù）白白浪費了，變頻器就是（shì）改變電機的功率輸出達到節能（néng）的效果。
加熱部分節能：加熱部分節能大多（duō）是采用電磁加熱器節（jiē）能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%.塑料物料從（cóng）料鬥（dòu）進入到擠出機，在螺杆的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料（liào）在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺杆（gǎn）帶來的剪切以及壓縮（suō）作用使得物料熔融，因而（ér）實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的（de）變化。
在進（jìn）行加壓的（de）情況，使得處於粘流態的物料通過（guò）具有一（yī）定的形狀的口模，然後根據口模而成為橫截麵（miàn）和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。在擠出機（jī）中，一般情況下，基本和通用的是單螺杆擠出機。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺杆、機（jī）頭和口模等六（liù）個部分。
傳動部分通常（cháng）由電動機，減速箱和軸承等（děng）組成。在擠出的過（guò）程中，螺杆轉速必須穩（wěn）定，不能隨著螺杆負荷（hé）的變化而變（biàn）化，這（zhè）樣才能保持所得（dé）製品的質（zhì）量均勻一致。但（dàn）是在不（bú）同的場（chǎng）合下又要要（yào）求螺杆可以變速，以達到一台設備（bèi）可以擠（jǐ）出（chū）不同塑料或不（bú）同製（zhì）品的要求。
