正確合理地（dì）使用擠出機（jī），可充分發揮機器的效特（tè）征能（néng），保持（chí）良好的工作狀態（tài），延長機器的使用壽（shòu）命。
螺（luó）杆擠（jǐ）出機的使（shǐ）用包括機器的安裝調整試車操作維護（hù）和修（xiū）理等（děng）一係列環節，它的使（shǐ）用具有一般機器的共性（xìng），主要表現在驅動電機和減速變速裝置方麵。但螺杆押出機（jī）的工作係統即擠出係統，擠出機頭出（chū）售，卻又獨具特點，在使（shǐ）用螺杆押（yā）出機時應特別注（zhù）意其特（tè）點。
機器的（de）安（ān）裝、調整、試機一般在（zài）押出機的使用說明書中（zhōng）均有明確規定，擠出（chū）機頭出售，這裏對押出機的操作方法簡述如下：
操縱職員必（bì）須熟悉自己所操縱的擠出機的結構特點，尤其要正確把握螺杆的結構（gòu）特性，加熱和冷卻的控製儀表特性、機頭特性及裝配（pèi）情況等，以便正確地（dì）把（bǎ）握（wò）擠出（chū）工藝條件，正確地操縱（zòng）機器。
製作不同塑（sù）料製品時，擠出機的操作（zuò）要點是各不相同的，但也有其相（xiàng）同之（zhī）處（chù）。下麵扼要先容擠出各種製品（pǐn）時（shí）相同的操縱步驟和操（cāo）縱（zòng）時應留意的事項。
1、前（qián）的準備工作
（1）用於擠出成型的塑料。原材料必須符合規（guī）定的幹燥要求，必要時應進一步幹燥。並將這些原料（liào）進行（háng）過篩除去結（jié）塊團粒和機械雜質。
（2）檢查設備中水、電、氣各係統是否正常，保（bǎo）證水、氣（qì）路（lù）暢通、不漏，電器係統是否正常，加（jiā）熱（rè）係統、溫度控製、各種儀表是否（fǒu）工作可靠；輔機空機（jī）低速試（shì）運轉，觀（guān）察設備（bèi）是否運（yùn）轉正常；啟動定型台真空泵，觀察工作（zuò）是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現問題故障進行及時排除（chú）。
（3）裝機頭及定型套（tào）。根據產品的品（pǐn）種、尺寸，選好機頭規格。在下（xià）麵的（de）順序將頭安裝。
①機頭應裝配在一起，整（zhěng）體安裝在擠出機（jī）上。
② 裝配機（jī）頭前，應擦去保存時塗上的油脂，仔細分析檢查型腔表麵工作是（shì）否（fǒu）有碰傷、劃痕、鏽斑，進行社會（huì）必要的拋光，然後在流道表（biǎo）麵可以塗上一層采用矽油。
③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起（qǐ），螺栓的螺紋處塗（tú）以高溫（wēn）油脂，壓出機銷售價格，然後擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安（ān）放在機頭法蘭（lán）之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
在未擰緊機頭與（yǔ）擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調（diào）整口模水平位置，可用水平（píng）議調方形機頭（tóu）水平，圓形機頭則以定型（xíng）模型（xíng）膠底？
擰緊法蘭螺栓，擰（nǐng）緊封頭緊固螺栓，安裝加熱環和熱電偶，注意加熱環到封（fēng）頭表麵。
⑦ 安裝一個定型套並調整就（jiù）位，檢查係統主機，定型套與牽（qiān）引機的中心線之間是否可（kě）以對（duì）準（zhǔn）。調整後，緊固固定螺栓。連接（jiē）進行定型套各水（shuǐ）管和真空管。
螺（luó）杆擠（jǐ）出機的使（shǐ）用包括機器的安裝調整試車操作維護（hù）和修（xiū）理等（děng）一係列環節，它的使（shǐ）用具有一般機器的共性（xìng），主要表現在驅動電機和減速變速裝置方麵。但螺杆押出機（jī）的工作係統即擠出係統，擠出機頭出（chū）售，卻又獨具特點，在使（shǐ）用螺杆押（yā）出機時應特別注（zhù）意其特（tè）點。
機器的（de）安（ān）裝、調整、試機一般在（zài）押出機的使用說明書中（zhōng）均有明確規定，擠出（chū）機頭出售，這裏對押出機的操作方法簡述如下：
操縱職員必（bì）須熟悉自己所操縱的擠出機的結構特點，尤其要正確把握螺杆的結構（gòu）特性，加熱和冷卻的控製儀表特性、機頭特性及裝配（pèi）情況等，以便正確地（dì）把（bǎ）握（wò）擠出（chū）工藝條件，正確地操縱（zòng）機器。
製作不同塑（sù）料製品時，擠出機的操作（zuò）要點是各不相同的，但也有其相（xiàng）同之（zhī）處（chù）。下麵扼要先容擠出各種製品（pǐn）時（shí）相同的操縱步驟和操（cāo）縱（zòng）時應留意的事項。
1、前（qián）的準備工作
（1）用於擠出成型的塑料。原材料必須符合規（guī）定的幹燥要求，必要時應進一步幹燥。並將這些原料（liào）進行（háng）過篩除去結（jié）塊團粒和機械雜質。
（2）檢查設備中水、電、氣各係統是否正常，保（bǎo）證水、氣（qì）路（lù）暢通、不漏，電器係統是否正常，加（jiā）熱（rè）係統、溫度控製、各種儀表是否（fǒu）工作可靠；輔機空機（jī）低速試（shì）運轉，觀（guān）察設備（bèi）是否運（yùn）轉正常；啟動定型台真空泵，觀察工作（zuò）是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現問題故障進行及時排除（chú）。
（3）裝機頭及定型套（tào）。根據產品的品（pǐn）種、尺寸，選好機頭規格。在下（xià）麵的（de）順序將頭安裝。
①機頭應裝配在一起，整（zhěng）體安裝在擠出機（jī）上。
② 裝配機（jī）頭前，應擦去保存時塗上的油脂，仔細分析檢查型腔表麵工作是（shì）否（fǒu）有碰傷、劃痕、鏽斑，進行社會（huì）必要的拋光，然後在流道表（biǎo）麵可以塗上一層采用矽油。
③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起（qǐ），螺栓的螺紋處塗（tú）以高溫（wēn）油脂，壓出機銷售價格，然後擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安（ān）放在機頭法蘭（lán）之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
在未擰緊機頭與（yǔ）擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調（diào）整口模水平位置，可用水平（píng）議調方形機頭（tóu）水平，圓形機頭則以定型（xíng）模型（xíng）膠底？
擰緊法蘭螺栓，擰（nǐng）緊封頭緊固螺栓，安裝加熱環和熱電偶，注意加熱環到封（fēng）頭表麵。
⑦ 安裝一個定型套並調整就（jiù）位，檢查係統主機，定型套與牽（qiān）引機的中心線之間是否可（kě）以對（duì）準（zhǔn）。調整後，緊固固定螺栓。連接（jiē）進行定型套各水（shuǐ）管和真空管。
